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机器视觉在汽车行业的实际应用
编辑: 发布日期:2018-06-06
  汽车行业是较早应用机器视觉技术的行业之一,汽车在零件生产、组装等各制造环节要求都比较高,是一个高科技行业,需要用到多种先进的自动化技术,确保生产高效进行。目前在汽车制造的许多环节都已经使用机器设备自动化进行操作,无须人工操作,但为保证每一次装配的正确性及装配部件的合格性,就需要用到一种可靠的检测技术去检验。而机器视觉就是目前工业生产中认可度较高检测技术,具有独特的应用优势,因而能在汽车行业广泛应用。
机器视觉
  机器视觉在汽车行业的实际应用主要有以下几大部分:

  一、汽车总装和零部件检测

  1.零部件尺寸、外观、形状缺陷检测;

  2.总成部件错漏装、方向、位置检测;

  3.读码、型号、生产日期检测;

  4.总装配合机器人焊接导向和质量检测;

  5.电器性能检测、功能检测;

  6.智能交通、车牌识别。

  二、安全带滚轮检测:

  1.检测轴长超差,轮片弯折,过槽有毛刺;

  2.机构精确旋转定位;

  3.大景深镜头确保毛刺观测清晰;

  4.系统检测精度0.2mm,检测速度30个/Min。

  三、车锁组装检测系统:

  1.零部件缺失检测,类型检测;

  2.任意多的零部件检测;

  3.蜗轮蜗杆齿轮角度;

  4.系统根据国外信号自动切换38种产品程序。

  四、汽车控制版面检测系统:

  1.检测面板按钮装配,按钮镭雕尺寸;

  2.大面阵摄像头提高检测精度;

  3.自动系统确保没有错件流出;

  4.字符对错、位置检测。

  五、线束保险丝盒(锡明标准设备)

  1.4万次连续检测没误判、错判;

  2.字符对错,颜色对错,位置对错;

  3.条形码读码器调用不同产品程序;

  4.检测完成打印输出正确结果;

  5.对正确产品进行贴标。

  六、汽车仪表盘检测:

  1.仪表盘指针角度检测,指示灯颜色检测;

  2.单个摄像头观测液晶屏数字变化的仪表盘;

  3.彩色摄像头测量各指示灯的颜色;

  4.打光方式兼容所有的仪表盘外形;

  5.图像检测的同时进行功能性测试。

  七、保险丝检测系统

  1.保险丝电阻阻植检测;

  2.有无垫片、有无螺帽固定;

  3.自由切换产品;

  4.系统稳定,检测确保零误判率。

  八、发动机检测:

  1.机加工位置、形状和尺寸大小,包括圆弧;

  2.正时链位置检测;

  3.活塞标记方向和型号检测;

  4.曲轴连杆连码、字符、型号检测;

  5.点胶检测;

  6.缸体缸盖读码、字符、型号检测;

  7.数据库追溯。

  九、点胶检测系统 / 如发动机应用

  1. 可以检测胶水轨迹上的任意一段宽度;

  2. 胶水可以呈透明状;

  3. 机器手抓住产品按预订轨迹进行检测;

  4. 多个摄像头一次性取像处理;

       5. 一个摄像头边移边拍照处理。

  机器视觉检测技术在汽车领域的应用主要起到缺陷检测、尺寸测量、视觉引导定位等作用,对于提升汽车整体质量,提高效率有着重要意义,是汽车行业不可缺少的重要关键技术。



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